1) Dvě-válcové nanášečky lepidla.
Dvouválcová nanášečka lepidla se primárně skládá z horních a spodních nanášecích válečků a misky na lepidlo. Spodní nanášecí válec je částečně ponořen do lepicí misky a lepidlo nanesené na horní nanášecí válec se přenáší ze spodního válce. Když dýha prochází mezi dvěma nanášecími válci, kontakt s válci způsobí nanesení lepidla na jejich povrchy jak na horní, tak na spodní povrch dýhy. Množství nanášeného lepidla je primárně řízeno nastavením mezery mezi horním a spodním nanášecím válcem a tlakem vyvíjeným horním válcem. Obecně platí, že čím je dýha tlustší a užší, tím větší je tlak vyvíjený válečky na dýhu, což má za následek menší množství naneseného lepidla; naopak tenčí a širší dýha má za následek větší množství naneseného lepidla. Tvar a hustota drážek na povrchu válečků také ovlivňuje množství naneseného lepidla. V ideálním případě by hladina lepidla v misce na lepidlo měla dosahovat přibližně jedné-třetiny průměru spodního nanášecího válečku; úrovně, které jsou buď příliš vysoké nebo příliš nízké, nepříznivě ovlivní množství aplikovaného lepidla.
2) Tři-válcové roztírače lepidla.
Tříválcová nanášečka lepidla je vybavena přídavným dávkovacím válečkem umístěným vedle horního nebo spodního nanášecího válečku. Během procesu nanášení je množství nanášeného lepidla dáno mezerou mezi nanášecím válcem a dávkovacím válcem. Když je dávkovací válec umístěn vedle horního nanášecího válce, lepidlo je přiváděno hadicí z čerpadla lepidla, přičemž se k ukládání lepidla využívá žlab vytvořený mezi nanášecím a dávkovacím válcem; když je dávkovací válec umístěn vedle spodního nanášecího válce, lepidlo je dodáváno přímo z misky na lepidlo, což zajišťuje, že množství naneseného lepidla zůstane neovlivněno kolísáním hladiny kapaliny v misce na lepidlo. Přestože tříválcová nanášečka lepidla nabízí vynikající kvalitu nanášení, umožňuje nezávislou kontrolu nad množstvím lepidla pouze na jedné straně dýhy; v důsledku toho není tak široce používán jako jiné typy rozmetacích zařízení.
3) Čtyři-válečkové roztírače lepidla.
Čtyřválcová nanášečka lepidla obsahuje další dávkovací válec umístěný vedle horního i spodního nanášecího válečku, což umožňuje nezávislou kontrolu nad množstvím lepidla naneseného na horní a spodní povrch dýhy. Lineární rychlost dávkovacích válců je obvykle o 15 % až 20 % nižší než u nanášecích válců, což jim umožňuje fungovat jako škrabky, které regulují vrstvu lepidla. Kromě toho je mezera mezi dávkovacími válci a nanášecími válci nastavitelná, což zajišťuje, že tloušťka horní i spodní vrstvy lepidla zůstane stejnoměrná a konzistentní. Díky hornímu a spodnímu nanášecímu válci přivádějícím lepidlo současně a nezávisle-bez vzájemného rušení-je stroj méně náchylný k provozní nestabilitě nebo „přeskakování“ během procesu nanášení; v důsledku toho jde o široce používaný typ zařízení pro nanášení lepidla.
Existují dvě různé konfigurace pro uspořádání dávkovacích válečků ve čtyř{0}}válcovém nanášeči lepidla. 1) Horní a dolní přítlačné válečky jsou umístěny na obou stranách nanášecího válečku a přijímají lepidlo nezávisle na čerpadle lepidla prostřednictvím samostatných přívodních hadic; 2) Horní i dolní přítlačný válec jsou umístěny na vstupní straně nanášecího válečku, přičemž horní válec je napájen čerpadlem lepidla a spodní válec zásobuje spodní nádržka na lepidlo. V důsledku rozdílů v uspořádání válečků a způsobech dodávání lepidla se také liší jejich příslušné funkce. První zajišťuje jednotné a konzistentní nanášení lepidla, čímž šetří materiál; druhý je vhodnější pro scénáře vyžadující vyšší produkční rychlost.